针对玻璃钢罐的缠绕过程及性能特点介绍
针对玻璃钢罐的缠绕过程及性能特点介绍。
缠绕工艺中,合宜增加纤维股数,减少缠绕层数,是增加玻璃钢罐生产效率的措施之一。然而,在应用时要多种方面考虑,不行一味寻求生产效率。纤维股数增多后,在缠绕线型的交叉点和切点处架空,现象将随之加剧。使得在架空部位的纤维与内衬之间形成孔隙。盛器充压时,铝内衬承担不了压力的作用将被挤入架空部位,严重影响盛器的委顿性能。纤维股数增多后,纵向缠绕层数相应减少,包络圆直径的数目也将减少,使得纤维在头部不行均衡分布,造成头部强度消退。因此增股减层的措施应该慎重采用。
物理性质:玻璃钢的比重一般为1.8-2.1,是钢的1/4-1/5,比钢、生铁和分子化合物塑料的比强度都高。
玻璃钢罐具备以下性质:
1、轻质好:相对疏密程度在1.5-2.0。近靠却度强伸拉之间,只有碳钢的1/4-1/5,可是拉伸强度却靠近。
2、令人满意的耐腐性能:对大气、水和普通液体浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抗拒。
3、良好的电性能:可以用来制作绝缘体。
4、良好的热性能:玻璃钢的热导率低,室温下为1.25-1.67kJ/(m·h·K),只有金属的1/100-1/1000,是良好的绝热材料。
5、良好的工艺性:可以依据产品的式样、技术要求、用场灵活的挑选成型工艺;工艺简单,可以1次性成型。
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